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鎂合金壓鑄、半固態(tài)注射成型、模具制造、CNC加工、塑膠注塑、沖壓加工、后加工處理、表面處理

鋁合金壓鑄模具的使用技巧

發(fā)布時間:2021-04-16 14:13:42  點擊量:

鋁合金壓鑄工藝中,模具要承受機械的磨蝕、化學的侵蝕和熱疲勞的反復作用。金屬液通過高壓射入模具型腔,成型的同時對模具型腔的表面產(chǎn)生激烈的摩擦和沖擊,使模具表面產(chǎn)生侵蝕和磨損。為了保持鋁合金壓鑄模具的耐用,就要求模具具有抗熱疲勞性能、耐磨損、不粘模、易脫件。
 

鋁合金壓鑄
 

一、壓鑄模具工作的溫度一定要適度,既不過高,也不過低。

1、模具溫度過低,鑄件內部結構疏松,空氣排出困難,難以成型;

2、模具溫度過高,鑄件內部結構致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模,不易卸出鑄件,同時,過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度;

3、鋁合金壓鑄模具溫度應選擇在合適的范圍內,一般經(jīng)試驗合適后,恒溫控制為好。

二、脫模劑的選擇

脫模劑是分型劑,便于壓鑄模卸件;脫模劑是潤滑劑,能夠減少摩擦,提高壓鑄模的使用壽命;脫模劑是冷卻劑,降低模具由于長期工作的熱疲勞,延長了模具壽命。

鋁合金壓鑄脫模劑的要求:

1、不能使壓鑄件在型腔中粘附;

2、不能腐蝕模具型面的鋼料;

3、不能產(chǎn)生有毒的氣體;

4、在受熱時不能產(chǎn)生灰渣;

5、潤滑后,應均勻貼附在型腔及工作表面,而不被高壓金屬沖走。
 

三、正確的使用壓鑄模具的方法

1、高質的模材:在我們的潛意識中高質量代表著好,那么選擇使用高質量的模具材料能夠延長壓鑄模具的壽命;

2、合理的設計:模具設計的比例都是有一定要求的,因此模具的壁厚和其他相應的模具尺寸都需做好;

3、拋光適度:拋光的方法需正確,型面不得高度拋光;

4、氧化處理:為了避免氧化,制作中需做好氧化處理;

5、正確預熱:選擇正確的溫度對壓鑄模具進行預熱;

6、適度冷卻:壓鑄模具進行冷卻時,冷卻水溫保持在40-50℃;

以上內容由銳準精密整理,是對鋁合金壓鑄模具的使用技巧的總結,希望對大家有幫助。銳準精密提供專業(yè)的模具設計與制造服務,包括雙色模具制造、塑膠模具制造等,歡迎咨詢。

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